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钢化炉上片台操作的注意事项
来源:www.landglass.com.cn 发布时间:2014-07-02

      兰迪机器是一家专业从事钢化炉,玻璃钢化炉研发、制造和销售的高新技术企业,这种物理方式的钢化炉,通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理,使冷却后的玻璃表层形成压应力,玻璃内部形成张应力,从而达到提高玻璃强度,使普通退火玻璃成为钢化玻璃。
      简单来说,钢化炉的运行包括上片,加热,钢化,下片。那么,钢化炉上片台操作的注意事项有哪些呢,下面介绍钢化炉上片台操作的注意事项。
1、检查清理入片棍台,保持棍面清洁。
2、认真检查玻璃原片的尺寸与加工单是否相符以及检查玻璃的磨边质量。把有结石、气泡、裂纹、划伤、崩边崩角等缺陷的玻璃挑出,并通知班长由其确认能否钢化,对有缺陷的基片进行处理后生产。发现外观质量、磨洗质量不合格者不准入钢化炉。
3、装片时要轻拿轻放,不可与辊道逆向硬拉玻璃。也不应将玻璃立放使其单边接触辊子,以防损伤棍面。
4、严禁不同厚度,不同透光度的玻璃同炉装片。
5、严格按产品或用户要求,在规定位置印刷合格的钢化标识或商标。
6、压花、镀膜、喷涂和印釉的玻璃必须光面、净面朝下 装片时首先摆放在入片棍台前端,按动点动按钮,使玻璃前进一个步进长度,然后继续拜访,玻璃片与片的间距不得小于30MM,边沿 距炉内壁不少于50MM,总之与摆幅的和不超过风栅长度,严禁超长装片,另外薄而小的玻璃可适当加大摆放间距,大而厚的玻璃应减 小摆放距离。
7、严格按装片规格合理装片,各炉玻璃的规格、装载率尽量接近。
8、要使玻璃在炉内纵向、横向排列均匀,布满加热区,并使各炉玻璃在 长度和宽度方向上的间距相互交替。 摆放玻璃的总长度不得超过钢化炉型号规定的规格,否则可能造成卡炉门等故障。
9、时刻清洁并保持好钢化炉上片区域的卫生。
      钢化玻璃的质量和生产效率,需要钢化炉各个段落完美配合,钢化炉上片台操作的注意事项在源头上保障了原片玻璃钢化的质量和成品率。

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