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影响钢化玻璃平整度的因素及应对措施(三)
来源:www.landglass.com.cn 发布时间:2013-01-18

      钢化玻璃的平整度差和厚薄不均在使用时,一方面造成玻璃的反射光学变形, 另一方面也会产生光学畸变,用于夹层玻璃时会造成合片后的夹层玻璃厚薄不均,引起光学上的变形,更进一步影响产品的视觉效果,夹层玻璃的局部变薄还会影响产品的粘结性能;若钢化玻璃弯曲度不好,应用于中空玻璃时,在挤压合片时会造成异丁胶不均,影响外观质量,也影响密封质量,并且可能造成局部超厚,进一步影响安装。因此控制钢化玻璃的平整度非常重要。 
       (接上期)  
       2   控制钢化玻璃平整度的对策  
       2.1 针对加热辊道变形的对策在玻璃钢化前让辊道有足够的时间预热,使得辊道受热均匀,消除应力,减少辊子的应力变形。针对辊道磨损,在清理辊子时需打磨整个辊子,尽量避免打磨辊子的局部,使辊子磨损均匀,保持辊子的一致性。并且时常检查调整辊道的高度,使辊道在运行时上表面为一个平面,以保持玻璃表面的平整。风栅辊道的结构是在金属辊道表面缠绕尼龙绳作为隔热材料,玻璃在风栅里炸裂容易将尼龙绳割断,造成辊道表面不平,要及时检修,更换尼龙绳。  
       2.2 针对因加热温度不均而引起的热变形的控制对策  
       (1) 针对上下表面存在温差,当玻璃向上弯曲时,说明玻璃上表面温度高。应当降低上表面温度,同时为保持玻璃整体的加热温度不变,适当提高下表面的温度;当玻璃向下弯曲时,说明下表面温度高于上表面温度,需适当降低下表面温度,同时提高上表面温度。若在调节温度时,钢化成品率及钢化质量受到影响,则分别适当延长加热时间或减少加热时间。  
       (2) 针对因中间和边部存在温差引起的玻璃变形,如果玻璃呈现马鞍型形状时,说明炉体保温不好或者是温度设定值边缘偏低,需调节边缘的温度设定值;当玻璃呈现锅底形状时,若由于历史原因造成,可暂不码放玻璃,先空炉运转,使炉内温度分布均匀后然后再上片;若是温度设定问题,需调整温度设定参数,使炉内温度分布均匀。 
    (3) 针对随机的温度不均,则需及时检修设备,避免设备状态不良,常清理温度传感器附近的玻璃渣,使温度传感器所感受的温度是准确的炉温,同时在上片是避免多炉以同一状态码放。  
       2.3 针对因冷却不均而引起的热变形的控制对策,对于在冷却过程中产生的应力不均,可以通过调整风栅的风压来调节玻璃表面的冷却速率。若玻璃向下弯曲,这可以通过加大风栅底部的风压提高玻璃下表面的冷却速率来调节;若玻璃朝上弯曲,需要通过增加风栅上部的风压加大玻璃上表面的冷却速率来调节。

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