钢化是玻璃深加工中最重要的环节之一。以下是几点可以尝试的操作，来一定程度上降低钢化过程中的能耗。

1. 提高装载效率
提高装载效率是减少每平方米加工所需能量的相对简单的一个方法。这一操作之所以可以降低能耗主要是和玻璃冷却过程中的耗能特点有关系。一般来说，小块玻璃所需的冷却能量与整块玻璃所需的能量大致相同。 因此，提高玻璃装载效率可以有效的降低能耗。


2.进一步优化钢化水平
不断的进行钢化工艺的优化也可以一定程度上提高能源的利用率，从而降低能耗。


3. 优化调整目前现有的生产线
适时的进行现有钢化线的升级，利用更加优秀、先进的技术进一步提高能源利用效率，降低能耗。
对原有产线的升级可以延长生产线的使用寿命、降低能耗，常见的利于节能的改造有：

1）利用最新的风机及冷却技术。 最新一代的风机和冷却可节省大量能源，尤其是针对薄板玻璃的生产；
2）改造现有的钢化段。 从而实现更高的装载效率并减少钢化过程中的能量损失；
3）加强设备的自动化程度。自动化升级有助于平衡钢化过程中的整体钢化效率、质量和产量；

注：以上内容仅供参考，详细操作需按照情况进行调整