考虑到炉子的升温过程的时间和电力消耗，以及陶瓷辊道的寿命，所以一般钢化厂的玻璃钢化炉都是24小时工作的，就算是不生产也会是保温待机状态。但是，在实际生产过程中，难免会遇到玻璃在炉子中炸裂的情况，犹豫温度很高，这些碎屑可能在熔化的状态下粘到陶瓷辊道上，这就造成了玻璃在炉内运动过程中发生玻璃划伤的风险，就是我们常说的玻璃白道。而且玻璃碎渣掉落在地槽中，也会间接的影响炉体的温度控制，造成玻璃加热的不均匀，产生各种影响光学质量的缺陷，所以定期停炉和清炉，是钢化炉日常保养的常规项目，具体的频率，需要根据实际的炉子状态进行判断。

那么具体该如何操作呢？

钢化炉停炉前的检查

检查钢化炉炉体内、风栅内无玻璃时才能停炉。

钢化炉停炉的方法和步骤

关闭钢化炉电加热，打开炉体炉顶快速冷却，使钢化炉自然降温，此时暂不打开钢化炉门，并使辊子始终处于慢速运转状态。 当炉温至300度以下时，打开炉门，并以每次10-20MM的间隙逐次分开炉体使之降温。

钢化炉清炉的方法

入片台辊道每日清洗，否则灰尘很容易随玻璃带入钢化炉炉体内，污染钢化炉炉体内陶瓷辊道。

钢化炉炉体内陶瓷辊道定期清洗，以保证钢化玻璃质量。

陶瓷辊的清洗方法

先用吸尘器清扫炉内和辊道 使用400或600的金刚砂布轻柔的来磨除辊道表面的硬垢，直到用手感觉辊道表面光滑顺畅为止。 使用干净的黏附性的湿布从辊道一端擦向另一端，千万不要在辊道表面来回的擦。擦净表面的浮尘为止。 将钢化炉加热到100度自然冷却到室温，用手检查一遍，确认辊道已经完全干净方可合上钢化炉炉体，进行正常使用。

钢化炉清洗具体注意：

辊道可以用水清洗，禁止使用任何肥皂或清洁剂。

避免硬物磕碰钢化炉炉辊，高于50度严禁清理钢化炉炉辊