LD-AT系列组合式强制对流玻璃钢化炉有两个依次布置的加热区域，根据工艺要求，其加热方式可由对流和辐射自由组合；根据产品的质量要求，其冷却部分可由一个或多个风栅组成。该设备的多种组合方式和工作模式，形成了组合式钢化设备的不同性能特点，可以最精确地满足不同用户对于产品的要求。其钢化产品质量、产更大；可钢化的玻璃品种有：在线、离线Low-E（E=0.02）玻璃、超白玻璃、丝网印刷玻璃、压花玻璃、着色玻璃、白玻等。
      LD-AT系列组合式强制对流钢化炉产品特点
（1）专利加热器：采用螺旋式丝状加热器，的加热元件，先进合理的绝缘瓷件，合理的表面负荷，更大的换热面积，确保高效传热效率，长的使用寿命。
（2）专利喷流加热系统：高效的传热结构，耐热钢导流装置，压力分布均匀，检修迅速方便快捷。
（3）精细的加热器分区技术：可使炉子的宽度方向和长度方向都能形成加热曲线，使加热功率和装载率实现匹配。
（4）运转可靠的高温风机：独特的电机运行和保障技术，有效消除电机频率变化时产生的电磁振动和高温运转稳定性。
（5）多台风机独立变频控制技术：每台对流风机可单独变频控制，以订制灵活多变的频率曲线，满足不同品种玻璃的加热需要。
（6）炉内洁净系统：炉内铺设全耐热钢内胆，可防止炉内风循环对保温棉产生的冲刷而导致粉尘颗粒脱落等现象，提高玻璃表面质量。
（7）优化的工艺参数控制：通过两个加热室对玻璃的加热温度不同控制，按照玻璃升温曲线要求，使玻璃在最短的时间内完成更均匀的加热，保证了产品的较高品质。
（8）冷却风压自动补偿系统：钢化段风压采用随动系统，并可自动补偿由于季节性气温变化导致空气密度变化而导致钢化参数的变化，使产品质量更加稳定。
（9）先进可靠地控制系统：西门子工业控制系统配备容错技术，确保系统运行的可靠性。
      从2008年开始，国家对建筑节能和安全方面有了更高的要求。由于低辐射（Low－E）玻璃以其可见光的高透过率和有效阻隔中远红外热辐射的优异功能成为建筑节能玻璃的选择。
      在实际生产过程中某些镀膜玻璃（如离线Low-E）在传统的辐射钢化机组上无法经济和有效的被加工，因此采用强制对流的加热方式已被世界公认为是必须的选择。兰迪公司的新一代对流钢化炉JHF，炉内设计了先进的循环对流系统，利用高温风机对流系统,使热空气以很高的速度垂直喷向玻璃表面，然后热量回收,循环利用,同时温度、流量、都可以有效控制，所以传热效率很高，热量可以快速、有效传给玻璃，因此可大幅提高加热速度。属于强制对流，更适用于加工low-e等高端玻璃。
      2008年，兰迪机器成功开发出双室对流钢化炉；根据不同的玻璃特点和产品质量要求，充分利用强制对流加热技术和辐射加热技术的相互结合， 采用多区域、多方式的组合式加热，实现的加热、钢化效果，获得市场广泛认可。