玻璃在钢化过程中出现炸炉是受到多方面因素的影响。玻璃自身的质量缺陷、钢化工艺设置不当、切割粗糙等情况都会引起炸炉。钢化炉出现玻璃炸炉不仅会降低钢化玻璃的生产效率，而且情况严重的话会对钢化炉本身产生损伤。本文简述钢化玻璃生产过程出现炸炉的可能原因及处理对策。
原因1：原片玻璃质量不良，残余应力过大或不均（断面有生茬），有结石、裂纹等缺陷。对策：严格挑选玻璃原片。
原因2：切割、磨边粗糙，造成微裂纹扩展。对策：改进切割、磨边工艺，避免缺陷。
原因3：钻孔、开槽较多或钢化再加热。对策： 精细加工，加热时勤开炉门检查，发现炸裂时及时排出。
原因4：加热厚玻璃时炉温过高，内外层温差大，内层张力过大。对策：适当降温，延长加热时间
原因5：玻璃钻孔边部未处理好或玻璃钻孔直径小于玻璃厚度。对策：处理好钻孔的边缘，加大钻孔直径。
原因6：玻璃钻孔离玻璃边太近。对策：加大钻孔到玻璃边的距离。
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