钢化炉陶瓷辊道的维护、保养对于保持其质量和使用寿命来说具有非常重要的作用。除了定期进行清洗、打磨外，如果能在钢化炉日常生产过程就有意避免损害辊道的行为，将会达到事半功倍的效果。钢化炉陶瓷辊的维护和保养注意事项如下：
（1）对初次接触钢化工艺的用户，要两人同时工作。一人操作设定工艺参数，另一人确认检查，防止因工艺参数设置不当导致薄玻璃粘炉和厚玻璃炸炉等现象的发生。
（2）建立维护、保养制度：温度超过300℃以上，设备必须有专人值班，定期检查主传动及每根辊子是否停转，发现问题应及时处理。
（3）防止因玻璃在钢化炉内炸裂对辊子造成的划伤。严把上片检验关，严禁未清洗、磨边的原片及有边部缺陷的玻璃进炉，更要杜绝钢化玻璃二次进炉。
（4）当因空压机问题导致后炉门打不开等故障时，钢化炉操作人员应迅速爬上炉顶，用人力打开后炉门，使玻璃迅速排出，防止粘炉。
（5）严禁使用金属棍棒划、敲陶瓷辊道。如果已经出现粘辊玻璃摇不出炉，可用木棒向上挑起。粘辊玻璃挑不动时严禁硬挑，等待炉温自然冷却到室温后,用橡胶棒轻敲，玻璃与陶瓷辊道会自然剥离。
（6）对可能发生粘炉和炸炉故障的处理方法应进行实地演练，便于紧急处理时能够熟练操作，必须注意手摇机构的可靠性和手摇机构的摇动方向，防止摇错方向造成不必要的损失。
（7）一旦发生停电时，操作人员要镇静。应在统一指挥下，打开后炉门，摇动炉子主传动（是前后端一起摇）。同时使风栅同步摇动，防止玻璃留在炉内造成粘炉，或玻璃堆积在后炉门出不来，造成粘辊或辊子划伤。
        陶瓷辊道作为钢化炉的重要组成部分，良好的保养和维护将有助于限度的减少设备故障几率， 缩短停机时间，减少企业的经济损失。作为一家专业研发、制造钢化炉的高新企业，兰迪机器有着完善的售前、售中、售后服务体系，能够给客户提供快捷、周到、贴心的服务，随时给客户解决钢化炉运行中遇到的问题，兰迪是客户信赖的品牌！